Lámina laminada de fibra de vidro epoxi ignífuga libre de halóxenos de grao F
Descrición do produto
Este produto está feito con tecido de fibra de vidro non alcalina para electricistas como material de soporte, con resina epoxi ignífuga de alto contido en fósforo e nitróxeno TG como aglutinante mediante produtos laminados prensados en quente, alta resistencia mecánica e baixo rendemento de combustión a temperatura normal, alta temperatura por debaixo de 155 ℃ aínda ten unha forte resistencia mecánica, boas propiedades eléctricas en estado seco e húmido, pódese usar en ambientes húmidos e aceite de transformador. É un material illante resistente á calor de clase F. Aplicable a todo tipo de campos de motores, eléctricos, electrónicos e outros, amplamente utilizado en motores, equipos eléctricos como pezas de estrutura de illamento, interruptores de alta tensión, interruptores de alta tensión (como materiais de illamento do estator do motor en ambos extremos, peza de illamento do rotor da placa final do rotor, cuña de ranura, placa de terminais, etc.).
Características
1. Boa estabilidade eléctrica en condicións de alta humidade;
2. Alta resistencia mecánica a altas temperaturas;
3. Resistencia á humidade;
4. Resistencia á calor;
5. Resistencia á temperatura: Grao F
6. Libre de halóxenos e ignífugo
Cumprimento das normas
De acordo coa norma GB/T 1303.4-2009, laminados duros industriais de resina termoestable eléctrica - Parte 4: laminados duros de resina epoxi.
Aspecto: a superficie debe ser plana, libre de burbullas, buratos e engurras, pero permítense outros defectos que non afecten o uso, como: rabuñaduras, indentación, manchas e algunhas manchas. O bordo debe cortarse con precisión e a cara final non debe estar delaminada nin rachada.
Cumprimento das normas
Apto para todo tipo de motores, electrodomésticos, electrónica e outros campos.
Índice principal de rendemento
| NON. | ARTIGO | UNIDADE | VALOR DO ÍNDICE | ||
| 1 | Densidade | g/cm³ | 1,8-2,0 | ||
| 2 | Taxa de absorción de auga | % | ≤0,5 | ||
| 3 | Resistencia á flexión vertical | Normal | MPa | ≥380 | |
| 155 ± 2 ℃ | ≥190 | ||||
| 4 | Resistencia á compresión | Vertical | MPa | ≥300 | |
| Paralelo | ≥200 | ||||
| 5 | Resistencia ao impacto (tipo Charpy) | Lonxitude sen espazo | kJ/m² | ≥147 | |
| 6 | Forza de unión | N | ≥6800 | ||
| 7 | Resistencia á tracción | Lonxitude | MPa | ≥300 | |
| Horizontal | ≥240 | ||||
| 8 | Resistencia eléctrica vertical (en aceite de 90 ℃ ± 2 ℃) | 1 mm | KV/mm | ≥14,2 | |
| 2 mm | ≥11,8 | ||||
| 3 mm | ≥10,2 | ||||
| 9 | Tensión de ruptura paralela (1 min en aceite de 90 ℃ ± 2 ℃) | KV | ≥40 | ||
| 10 | Factor de disipación dieléctrica (50 Hz) | - | ≤0,04 | ||
| 11 | Resistencia de illamento | Normal | Ω | ≥1,0×1012 | |
| Despois de remollar durante 24 horas | ≥1,0 × 1010 | ||||
| 12 | Combustibilidade (UL-94) | Nivel | V-0 | ||
